首页1、 （1）安装应将炉膛内的旧炉排等物品拆除，并根据所安炉排的具体尺。做好基础，将炉排装入炉膛内。
（2）安装时必须将炉排放平，调整好所要求的间隙距离位置，最后将炉排用水泥固定，冷态运行良好后（出厂时以冷态运行，）即可开始砌筑风道和外墙等其它工程。
2、炉排的运行： 炉排运行的好坏，直接关系到消烟降尘节煤等多方面的效果，良好的运行又与多方面的因素人关，如炉排炉膛本身设计合理与否制造质量的好坏，以及工作人员能否坚持严格的操作规程等，实践证明要想获的良好的运行效果，必须做到以下几点：
A、点火与停火：点火前煤斗内应加好煤，调节好煤层厚度，并将煤略推一部分进入炉膛前部。炉排后部最好留有一定厚度的灰渣，以便堵风。点火可以用柴引也可以用其它炉内的燃烧煤点，由点火门投入炉排前部，着火后再加煤并打开鼓风机，等煤燃着、前拱被加热后缓缓给煤推向后部，根据火的燃烧情况逐渐调节给风量，此时注意不应该给煤太快，以免断火，停火时先停鼓风机，送煤约5分钟左右停止给煤即可。再次给煤时，先启动炉排，后启动鼓风机。
B、正常燃烧与调节：燃烧在炉膛内进行预热着火，燃烧燃烬这个过程是持续进行的，要想维持这一个正常燃烧过程关键是保证炉膛温度（1200-1300摄氏度），这点除设计合理外，运行中还的注意以下几点： a、调整好风量，保证前拱旋下着火良好。并保证炉排上布火均匀，应在炉排最后部分保持一部分红火，并让着火部分能在最后一排炉排上将要落入渣沆时燃烬。 b、调整煤闸板，保持一定的煤层厚度，一般在150mm左右为宜。负荷的调节主要是靠调节风量和送煤量来控制。
C、为了使煤能够充分燃烧，煤块不宜太大，以不超过50mm为宜。适当延长灰渣在炉内停留时间，并保持一定的温度，以便把煤燃烬。
D、为了提高消烟效果，除保证较高的炉渣外，还应该注意每次给煤时间不要过长，应该掌握少推勤推的方法，保证炉膛中后部的火焰呈白色，并有较大的流速，以便黑烟能过此区域时得以燃烬。
E、在刚停炉时，为防止炉排升温过高烧坏炉排片，可将清灰门打开，进行自然通风，等炉温下降后再关闭清灰门。
F、传动部位与减速机等应按规定加油，保持良好的润滑并经常清洗，防止煤灰进入影响正常运行。
